對塑料原材料特別是對像PET這樣應用于食物和飲料包裝領域而需要大量消耗的材料的回收，不僅僅惠及生態環境，更重要的是會產生巨大的經濟效應。因此催生出了許多關于如何清潔和回收廢塑料的新技術新工藝，如機械式過濾工藝(將固體顆粒從熔體中濾出)。為了滿足該工藝的要求及較大降低回收的生產成本，海科熔體泵廠家特別設計了雙柱四工位換網器。
雙柱四工位換網器是?？七B續式換網器之一，為回收工藝而特殊設計，這種換網器的特性是：
● 換網時仍有75%的過濾面積處于生產位置;
● 較少的壓力波動;
● 有效而短的反沖路徑;
● 直接的流道;
● 帶有95%的開放式面積的濾網卡環;
● 較少的反沖洗廢熔體消耗。
雙柱四工位換網器非常適用于高污染性熔體，其反沖洗系統可以對濾網進行自清潔，而無需停機。具體來說，在生產高度污染的熔體時，為了避免頻繁換網，反沖洗換網器提供了很大的過濾面積，并且可以自動通過反向熔體來清潔濾網。較為重要的是，僅僅通過熔體本身就可清潔濾網。
為了設計出這種模型，設計師考慮較多的是流道幾何結構的優化，即盡可能提供大的過濾面積，從而有效地將雜質排出。濾網卡環是反沖洗裝置所必需的，但不能因為有濾網卡環而減少實際過濾面積。
在有加熱的濾網主體中，有兩個活塞，每個活塞有兩套濾網腔體、分配板和濾網卡環。為了排出臟的熔體，每個腔體均帶有一個有加熱控制的出口，此出口可以調節熔體的粘度可流量。在進口處，熔體分成兩股，相應流入上方活塞的1、2號腔體，及下方活塞中的3、4號腔體。經過濾網后兩股熔體重新合二為向換網器出口。
當濾網前的臟料增多時，濾網前的熔體壓力也同時上升。當達到設定壓力點時，壓力傳感器返回信號到控制系統，控制系統啟動反沖洗程序(以濾網1為例，見圖4)：過濾活塞(濾網1)通過液壓移到反沖洗位置，熔體將全部流向其他的三個濾網，因而不會停機中斷生產。熔體在經過濾網2的過濾后有一小部分反沖到濾網1，這樣，臟的熔體就會從濾網1上排出，即從反沖洗的出口排出到換網器外。反沖洗的時間可以單獨調整。
濾網1在反沖洗位置，濾網2在操作位置濾網1的反沖洗程序結束后，濾網活塞自動移回到生產位置。然后濾網2移動到反沖洗位置，同樣的程序在濾網2上重復。
隨后濾網3和4同樣被清潔。如果濾網前的壓力仍然不能回到預設壓力點之下，那么就會有信號提示操作工必須更換所有濾網。在換網程序下，活塞將被移出濾網主體，濾網更換后，活塞重新回到操作位置。換網程序下，生產同樣不停機。
由于流道的特殊安排，在其他濾網被更換的同時，處于過濾器主體中的濾網可以同時被反沖洗。
反沖洗由于是自動進行，使濾網壽命得以極大延長，從而減少了更換濾網的開銷。此外，通過特殊處理，換網器還可以對熔體起到穩定壓力和穩定流量的作用。
以上就是為大家詳細介紹的怎么通過使用換網器降低塑料回收成本，相信大家現在都已經了解了，換網器的應用范圍非常廣泛，需要我們能更好的了解它，那么如果大家還有什么疑問可以來電0371-67993100 咨詢，我們會給大家做詳細的解答。
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